液壓缸:拆柱機有拔柱千斤頂、夾柱油缸和伸縮套筒缸三種液壓缸。
單體液壓支柱的工作原理
我們所說的支柱起到的zui主要的作用入是支撐,無論是在生活還是生產(chǎn)的過程中有很多地方都是需要去使用支柱類的產(chǎn)品,支柱的種類非常多,可以適合不同環(huán)境的使用,在生產(chǎn)中使用單體液壓支柱比較多,相信有很多人在工作中都有使用到它,但是對于它的工作原理了解的卻應(yīng)該是不多的吧。
在升柱的時候需要把管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注油閥體,掛好鎖緊套,操作注液槍,泵站高壓液經(jīng)注液槍頂開三用閥中的球形單向閥,進入支柱,這樣可以讓活柱升高。等到支柱支設(shè)以后就處于承載狀態(tài),隨著支護時間的延長,工作面頂板作用在支柱上的載荷增加,當支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時,支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力,超過安全閥彈簧預先調(diào)定給予六角導向套的壓緊力時,壓縮安全閥彈簧,安全閥墊和六角導向套一起運動,安全閥墊離開閥座,安全閥被打開,內(nèi)腔液體外溢,活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。整個操作過程都是非??斓?,而且每一個步驟都非常的緊密。后續(xù)需要回收的時候就需要把卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中,轉(zhuǎn)動卸載手把,迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動,壓縮卸載閥彈簧,卸載閥墊離開左閥筒的密封面,卸載閥被打開,支柱內(nèi)腔工作液,經(jīng)左閥筒噴入采空區(qū),活柱在自重和復位彈簧作用下回縮。
一種新型單體液壓支柱拆柱機,它由床身、主減速器、折閥裝置、調(diào)心卡盤、液壓夾頭、導向滑車、拔柱油缸、卸蓋裝置、輔助油缸、液壓系統(tǒng)和電器控制部分組成,其特征在于床身一端上裝有主減速器,其輸出軸以鍵與聯(lián)軸盤配合連接,聯(lián)軸盤和調(diào)心盤采用十字頭聯(lián)接方式,并用兩半園卡環(huán)將兩者連接一起;雙向卡板靠銷軸固定在調(diào)心盤和軸架之間而構(gòu)成偏心夾緊機構(gòu);軸架用螺釘固定在調(diào)心盤上;液壓夾頭靠壓板夾緊在床身矩形導軌中段上,夾緊油缸用螺釘固定在夾頭底板一端,牙板用螺釘固定在夾頭的梯形槽上;手把體檔塊用螺釘固定在夾頭一側(cè)面上;卸蓋裝置的架體靠壓板夾緊在床身矩形導軌尾部上,架體上對稱地用銷軸固定兩個可水平活動的檔塊;輔助油缸裝置用螺釘固定在床身矩形導軌尾端上;拆閥裝置的兩支架用螺釘固定在床身中段一側(cè),兩支架支撐兩根導軌,機座由軸套同導軌配合滑動;拆閥減速機用螺釘固定在機座上,軸套以鍵連接拆閥減速機輸出軸,拆閥套以鍵同軸套配合聯(lián)接;導向滑車的滑車架體由上、下軸上的滾輪夾著矩形導軌來支承和導向,并與拔柱油缸用銷軸絞接,軸套焊接在滑車架體上端,銷軸插入軸套孔中。
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